排行榜 -

您的位置:首頁 > ppt下載 > PPT課件 > 課件PPT > 2016年優秀班組匯報ppt

2016年優秀班組匯報ppt下載

素材預覽

2016年優秀班組匯報ppt

這是2016年優秀班組匯報ppt,包括了班組長的角色認知,車間現場管理,日常管理深入,主管必懂的生產管理方法,車間人員的管理-學會管人,自我的管理與突破等內容,歡迎點擊下載。

2016年優秀班組匯報ppt是由紅軟PPT免費下載網推薦的一款課件PPT類型的PowerPoint.

優秀班組建設 一.班組長的角色認知 二.車間現場管理 三.日常管理深入 四.主管必懂的生產管理方法 五.車間人員的管理-學會管人 六. 自我的管理與突破 第一部分:班組長的角色認知 —西點名言— 一只獅子帶領一群綿羊的團隊可以戰勝一只綿羊帶領一群獅子的團隊。 ■班組長在實際工作中,要充分認知自己的角色,防止角色錯位。 ■角色認知通常包括四個層面 1.充分認識自己職位的規范職責 2.準確地把握自己的權利,慎防越權 3.把握好下屬對你的期望值 4.把握好上司對你的期望值 ■下屬對你的期望值  1、獎罰分明,辦事客觀公正 2、關心和體貼員工 3、思路清晰和目標明確 4、能夠及時指導和培訓員工 5、能夠準確地發布命令 6、員工能從你身上汲取到營養 ■結合實踐談談上司對你的期望值 ■班組長的主要作用: 1.承上啟下,上傳下達 2.規章的落實和執行者 3.生產的直接指揮者和組織者 4.做好一線員工管理 ■班組長的職責: 1.按計劃進行生產排配 2.負責生產進度的控制 3.負責品質和成本的控制 4.負責員工考勤和生產紀律管理 5.協調、激勵和指導一線員工 6.負責現場人、機、料、法、環、能、信的綜合管理 7.負責安全管理 ■ 班組長的重要使命: 1、提高和穩定產品的質量 2、提高生產效率 3、減少浪費和降低成本 4、防止工傷和重大安全事故發生 5、提高一線員工的素質 6、減少員工的流失率 7、維持一個優秀的現場管理 班組長對不同階層人員的不同立場: ■ 面對下屬,站在代表經營者的立場,用領 導的聲音說話。 ■ 面對經營者,又站在反映下屬呼聲的立場, 用下屬的聲音說話。 ■ 面對直接上司又站在部下和上級輔助人 員的立場說話。 ■ 面對兄弟車間又站在整個車間集體的立場 上講話。 第二部分:車間現場管理 1%的細節失誤=100%的失敗 1. 現場管理的含義,現場管理的對象和范圍 目標 現 場 管 理 目的 ■ 現場管理優化的標志 A、均衡生產,調度有序; B、產品質量,控制有力; C、定員定額,先進合理; D、物流有序,供應及時; E、安全第一,消除隱患; F、紀律嚴明,考核嚴格; G、設備完好,運轉正常; H、堆放整齊,文明生產; I、信息暢通,齊準快明; J、士氣高漲,協調一致; 海爾現場管理概括為四個字: 嚴、細、實、恒 2.現場管理常用的三大工具 ◆作業標準化 ◆目視管理 ◆看板管理 創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子 改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力 標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力 沒有標準化,企業不可能維持在較高的管理水平 (1)標準化的目的 技術儲備 提高效率 防止再發 教育訓練 (2)良好標準的制定要求 目標指向—標準必須是面對目標的 即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。因此, 與目標無關的詞語、內容請勿出現 顯示原因和結果 比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結果,應該描述 如何上緊螺絲 又比如“焊接厚度應是3微米”這是一個結果,應該描 述為:“焊接工施用3.0A電流2分鐘來獲得3.0微米的厚度” 準確:要避免抽象 上緊螺絲時要小心。什么是要小心?這樣模糊的詞語是 不宜出現的 (2)良好標準的制定要求 數量化-具體:每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準 為了達到這一點,標準中應該多使用圖和數字 例如,使用一個更量化的表達方式,“使用離心機A以1000+/-50rpm轉動5~6分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達 現實:標準必須是現實的,即可操作的 標準的可操作性非常重要。可操作性差是國內許多企業的通病 修訂:標準在需要時必須修訂 在優秀的企業,工作是按標準進行的,因此標準必須是最新的,是當時正確的操作情況的反映 永遠不會有十全十美的標準 (3)標準化的過程 ……“五按五干五檢” 按程序、按線路、按標準、按時間、按操作指令 干什么、怎么干、什么時間干、依什么線路干、干到什么程度 由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么內容、檢查的標準是什么、檢查的結果由誰來落實 (4)作業標準的修訂 內容難,或難以執行定義的任務 當產品的質量水平已經改變時 當發現問題及改變步驟時 當部件或材料已經改變時 當機器工具或儀器已經改變時 當工作程序已經改變時 當方法、工具或機器已經改變時 當要適應外部因素改變(如環境的問題)時 當法律和規章(產品賠償責任法律)已經改變時 標準(ISO等)已經改變 (1)何謂目視管理 目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法 據統計,人的行動的60%是從“視覺”的感知開 始的。因此,在企業管理中,強調各種管理狀態、管理方法清楚明了,達到「一目了然」,從而容易明白、易于遵守,讓員工自主性地完全理解、接受、執行各項工作,這將會給管理帶來極大的好處 幾個簡單的事例: 交通用的紅綠燈 紅燈停、綠燈行 包裝箱的箭頭管理 有零件的箱表面箭頭朝上(↑) 無零件的箱倒置箭頭朝下(↓) 排氣扇上綁一根小布條 看見布條飄起即可知到運行狀況 (2)目視管理的分類 目視管理的物品管理 目視管理的作業管理 目視管理的設備管理 目視管理的品質管理 目視管理的安全管理 …… 目視管理的物品管理 日常工作中,需要對工夾具、計量儀器、設備的備用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進行管理。通常對這些物品管理有四種基本形式 隨身攜帶 伸手可及之處 較近的架子、抽屜內 放于儲物室、貨架中 此時,“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物品、無論何時都能快速地取出放入”成為物品管理的目標 目視管理的物品管理之要點 明確物品的名稱及用途 方 法: 分類標識及用顏色區分 決定物品的放置場所,容易判斷 方 法:采用有顏色的區域線及標識加以區分 物品的放置方法能保證順利地進行先入先出 決定合理的數量,盡量只保管必要的最小數量,且要防止斷貨 方 法: 標識出最大庫存線、安全庫存線、最小庫存線,明確一次下單數量 目視管理的作業管理 工廠中的工作是通過各種各樣的工序及人組合而成的 各工序的作業是否是按計劃進行? 是否是按決定的那樣正確地實施呢? 在作業管理中,能很容易地明白各作業及各工序的進行狀況及是否有異常發生等情況是非常重要的 目視管理的作業管理就是將以下四點簡單明了地表示出來 : 是否按要求的那樣正確地實施著 是否按計劃在進行著 是否有異常發生 如果有異常發生,應如何對應 目視管理的作業管理之要點 明確作業計劃及事前需準備的內容,且很容易核查實際進度與計劃是否一致 方 法: 保養用日歷、生產管理板、各類看板 作業能按要求的那樣正確地實施,及能夠清楚地判定是否在正確的實施 方 法: ONE POINT(重點)教材、欠缺品、誤用品警報燈 在能早期發現異常上下工夫 方 法: 異常警報燈 目視管理的設備管理 以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養工作為目的 目視管理的設備管理之要點 清楚明了地表示出應該進行維持保養的機能部位 方 法: 顏色別加油標貼,管道、閥門的顏色別管理 能迅速發現發熱異常 方 法: 在馬達、泵上使用溫度感應標貼或溫度感應油漆 是否正常供給、運轉清楚明了 方 法: 旁置玻璃管、小飄帶、小風車 目視管理的設備管理之要點 在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫 方 法: 特別是驅動部分,下工夫使得容易“看見” 標識出計量儀器類的正常·異常范圍、管理限界 方 法: 用顏色表示出范圍(如:綠色表示正常范圍,紅色表示異常范圍) 設備是否按要求的性能、速度在運轉 方 法: 揭示出應有周期、速度 目視管理的品質管理 目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產生,從而減少品質問題發生 目視管理的品質管理之要點 防止因“人的失誤”導致的品質問題 方 法:合格品與不合格品分開放置,用顏色加以區分,類似品采用顏色區分 設備異常的“顯露化” 方 法: 重要部位貼“品質要點”標貼,明確點檢線路,防止點檢遺漏 能正確地實施點檢 方 法: 計量儀器按點檢表逐項實施定期點檢 目視管理的安全管理 視管理的安全管理是要將危險的事、物予以“顯露化”,刺激人的“視覺”,喚醒人們的安全意識,防止事故、災難的發生 目視管理的安全管理之要點 注意有高差、突起之處 方 法: 使用油漆或熒光色,刺激視覺 注意車間、倉庫內的交差之處 方 法: 設置凸面鏡或“臨時停止腳印”圖案 危險物的保管、使用嚴格按照法律規定實施 方 法: 法律的有關規定醒目的揭示出來 設備的緊急停止按紐設置 方 法:設置在容易觸及的地方,且有醒目標識 (3)目視管理的要求 無論是誰都能判明是好是壞(異常) 能迅速判斷,精度高 判斷結果不會因人而異 (4)目視管理的水準 初級水準: 有表示,能明白現在的狀態 中級水準: 誰都能判斷良否 高級水準: 管理方法(異常處置等)都列明 管理的工作是要結合眾人的智慧與努力,所以管理的過程與結果要使大家「一看便知」 「目視管理」的實施水準在很大程度上反映了一個企業的內部管理水平 管理看板是管理可視化的一種表現形式,即對數據、情報等的狀況一目了然地表現,主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動 它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應對措施 管理看板的作用 展示改善的過程,讓大家都能學到好的方法及技巧 展示改善成績,讓參與者有成就感、自豪感 營造競爭的氛圍 營造現場活力的強有力手段 明確管理狀況,營造有形及無形的壓力,有利于工作的推進 樹立良好的企業形象(讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平) 有些企業忽略了看板管理的技術支撐體系,從而導致了實踐中的失敗 根據日本豐田汽車公司的經驗,單純地采用看板管理不可能全面實現生產過程的合理化,應該首先從生產過程的合理化入手,不斷改進作業方法,完善生產條件,然后逐步過渡到看板管理 由此可以看出是否具備技術支撐體系是實現看板管理的關鍵所在 3.現場管理實務 作業日報 早會 生產準備 現場管理中班組長的任務 3.班前早會的重要性: a.促進班組長和員工間的溝通 b.有利于營造團隊組織 c.利于提醒員工,防止問題重犯 d.有利于公司企業文化的傳遞 e.有利于生產的落實和異常問題及時處置 f.有利于提高員工的服從和紀律意識 4. 請學員思考一下并結合自已公司早會的特點模 擬早會現場情形,班組長在給員工開早會時應注意哪些技巧。 ◆ 做好周、日生產排程的工作關鍵 1.認真地做好與生管間的溝通,有問題及時與 生管聯絡和溝通。 2.詳細地做好車間產能的規劃工作,班組長應 做到心中有數,認真盤點了解在制庫存情況。 3.深入一線了解機器性能和人員特點。 4.做好產品標準工時的測算和匯總工作。 5.做好產能/效率/稼動率的分析和計算。 6.建立表單及時傳遞訂單修訂信息。 7.監視生產進度并及時向生管報告進度異常。 ◆ 流水線管理的特點: 1.工序多、崗位多、設備多和人員多 2.產品在不斷地流動,混料的概率高 3.中間半成品和在制品種類繁多 4.效率很大程度取決于員工的熟練程度和員工心情。 ◆ 流水線管理技巧: 1.計算單個崗位工時,確保總體平衡,防止工序失衡 2.識別和確定瓶頸工序,實施和改善外包工作 3.做好定置、區域規劃、標識和5S管理工作 4.對不良品及時修復,防止混料 5.做好換班、換線的交接和確認工作 6.努力培養員工的一專多能,做好現場紀律監督工作 7.設置產能獎和效率獎,激勵員工,提高生產力。 ◆ 如何做好生產的準備工作 該法是優秀班組長進行工作準備一個系統有效的辦法,用此法進行工作準備,可以防止關鍵因素的遺漏。 Man(人)的確認重點: 1. 人員的狀況 2. 完成計劃任務是否需要加班 3. 人員的熟練程度,是否要組織OJT訓練 Machine(機器)的確認重點: 1. 當班需要用到哪些設備,是否需要特殊的模治具 2. 機臺的運行狀況,機器的故障率如何 3. 機器的節拍、產能、效率如何,是否充足 4. 機臺的維護和保養狀況 Material(物料)的確認重點: 1. 產品的BOM資料是否齊備 2. 物料是否有庫存,在線庫存的狀況 3. 采購的物料是否已到位,是否有缺料 4. 輔料及包材的準備狀況 5. 他班轉交過來的物料狀況 Method(方法)的確認重點: 1. 作業標準、檢驗標準準備狀況 2. 所必需的程序、作業指導書、表格是否齊備 3. 工人的作業方法是否已熟練掌握 Morale(員工士氣)確認重點: 1.員工的工作士氣如何,是否有鬧情緒者 2.員工的積極性和主動性如何 Environment(環境)確認重點: 1.工作環境是否適宜 2.溫度、濕度、光照及酸堿度是否有要求 3.是否存在特殊的環境條件要求 4.職工安全環境 生產進度控制方法: 1、現場觀察法 2、每日作業進度看板 3、數字進度表 ◆ 如何做好班中紀律管理 1.建立紀律相關管理制度 2.嚴格地進行紀律監督和考核工作 3.抓住個別違紀行為開展廣泛的教育和宣傳 4.建立紀律相關獎勵制度 5.班組長帶頭遵守紀律 6.做好員工的職業品質教育,培植優秀的班 組文化 7.針對性地培育下屬的服從和執行力文化 ◆ 如何做好的交接管理工作 ■ 班后交接管理的重點: 1.班中發生的質量事故,特別是還未找到發生原因的質量事故。 2.班中發生的不良品及待修品一定要交接清楚,以防止混料, 不經意流入到下道工序。 3.班中生產進度,特別是延誤計劃生產的訂單。 4.班中余下來不及檢驗的產品。 5.班中發生的設備異常信息及安全隱患信息 ■ 班后交接管理: 1.設計好交接本,保持交接記錄,做到有據可查 2.今日事,今日畢,未交接清楚絕不下班 3.強調現場交接,不清楚地方,帶現場予以明示 4.含糊應付交接工作是事故之源 ◆ 如何做好車間安全管理工作 ■ 安全工作的特點:無處不有、無時不在,涉及到每一個人、 每一個崗位、每一項生產活動 ■ 車間怎樣抓安全工作? 1.建立車間安全工作責任制,將安全工作落實到每一個人身上。 2.定期和不定期地組織安全檢查,使事故苗頭和隱患得到及時發現、 及時糾正和及時排除。 3.完善安全組織制度,車間設立安全員,班長主管全班的安全工作, 達到組織健全、任務明確、職責清楚、領導有力。 4.抓好經常性的安全教育,增強一線員工的安全意識。 5.要利用安全事故違紀等反面事例對員工進行教育。 6.定時進行消防演習和逃生演習活動。 ◆ 抓安全工作還需做好“六到”: 1.心要想到 2.口要講到 3.耳要聽到 4.眼要看到 5.腳要走到 6.身要做到 第三部分:車間現場管理深入 一. 現場設備管理的內容 1 根據設備的性能,正確地使用設備 2 及時經常做好設備的維護、保養工作 3 建立和執行設備管理規程、安全操作規程和崗位責任制 4 及時向主管部門提出并報送設備維修計劃的建議 5 合理安排運行和停歇,做好設備運行使用記錄 什么是三級保養 一、 日常維護保養 1 日常點檢的全部內容 2 搽試設備的各個部位 3 清掃設備周圍的工作地 4 設備的各注油孔位 5 設備的零部件、附件完整 二 、二級保養 以操作人員為主,維修人員為輔進行,按計劃對設備進行局 部和重點部位的拆卸與檢查 三、 三級保養 以維修人員為主,操作人員參加進行,對設備進行部分解體 檢查和修理,使設備恢復精度 設備的點檢 1 日常點檢 2 定期點檢 3 精密點檢 設備日常點檢的實施步驟 1 確定日常點檢的范圍、項目和方法 2 制定日常點檢標準和規范 3 設計日常點檢記錄表 4 建立日常點檢工作知道監督體系 設備點檢的注意事項 1 要點檢的管理對象是什么 2 什么是管理對象的正常狀態 3 知道點檢方法及對異常情況的判斷方法嗎 4 了解處理異常情況的方法嗎 如何進行設備的運行管理 1 做好交接班 2 強化崗位責任制 3 培訓車間設備員 4 做好設備運行記錄 車間工具管理的方法 1 有工具臺帳 2 妥善保管工具 3 合理地使用工具 4 做好工具的清點和檢驗工作 二.物料管理 三.作業方法管理 四.品質管理 第四部分: 主管必懂的生產管理方法 1. 主管如何樹立自己的威信 A. 主管的職權 法定權;獎勵權;懲罰權; B. 主管的影響力 職權;專長;個人魅力;背景感情; C. 如何樹立自己的威信,用好職權,提高影響力 a. 辦事公道、獎罰分明; b. 言傳身教、以身作則; c. 信任下屬、尊重下屬; d. 建立感情、培養下屬. ◆ 提高班組長的個人影響力 服人者,德服為上,才服為中,力服為下 優秀的主管應達何種標準 ●優秀的主管工作模式 主管 = 驅使部屬工作 +協助達成目標 +舉行有活力的行動 ●三要素:a.指導工作 b.照顧個人 c.活化組織 ●優秀主管應達到的標準 上通下達; 精通技術; 誠摯感人; 以身作則; 獎罰分明 3. 主管的考核內容和考核方法 A. 主管的考核內容 德: 能: 勤: 績: B. 主管考核的基本要求 客觀公正; 方法科學; 內容全面; 短期與長期考核相結合; 定性與定量考核相結合; 4. 一線人員的教導、培訓及監督方式 A. 一線人員的職前教導、培訓 B. 在職一線員工的教導、培訓 C. 一線員工的日常教導和監督方式 a. 師傅帶徒弟 b. 主管重視 c. 嚴格考核、擇優獎勵 6. 如何處置與你唱對臺戲的員工 ◆ 與你唱對臺戲的員工 1. 車間中的老油條 2. 過去的競爭對手 3. 過去的老同事或老師傅 4. 夜郎自大或有特殊背景的員工 處置的方法如下: 1. 認真分析員工唱對臺戲的原因,如若是自已不足, 勇于改正。 2. 如果員工不習慣于自已的領導方式,想辦法調離員 工。 3. 批評教育,努力在本組織內營造服從文化。 4. 對屢教不改者,讓他離開,以避免影響整個組織的執 行力氣氛。 ◆ 如何批評性格暴躁的員工 性格暴躁的員工否定性心理強,情緒不宜控制最適合于采取“漸進式”和“商討式”的方式進行。 8. 指導和引導一線員工的方式 A. 好的時候要加以稱贊 a. 當一線員工表現出他的工作價值時; b. 當一線員工工作行為有明顯提高或改善時; c. 默默無聞、踏踏實實埋頭苦干的一線員工; B. 避免過度的監督 C. 要尊重一線員工的意見 D. 管理者要以身作則 E. 培養一線員工的挑戰性 F. 建立工作感情 G. 增加一線員工工作的豐富程度 THANKS

班組培訓ppt模板:這是班組培訓ppt模板,包括了課堂紀律,唉,今天班后又有培訓,又不能下班了,班組培訓的現狀?如何才能做好本班組的培訓工作?模擬練習等內容,歡迎點擊下載。

班組長經驗交流ppt:這是班組長經驗交流ppt,包括了班組基本概況,對班組建設的認識,班組建設工作開展情況,班組建設中的不足,2012年班組建設工作計劃等內容,歡迎點擊下載。

班組長能力提升ppt:這是班組長能力提升ppt,包括了當前制造業競爭形勢分析,職業化包含的內容,職業心態修煉之一:理解上級,職業心態修煉之四:我心修煉,班組長的位置,班組長管理的五項內容等內容,歡迎點擊下載。

推薦PPT

PPT分類Classification

Copyright:2009-2015 rsdown.cn Corporation,All Rights Reserved 紅軟PPT免費下載網版權所有

粵ICP備14102101號

pk10最牛稳赚模式4码